LeanLexicon
Das LeanLexicon ist unser Glossar und Dein Nachschlagewerk für eine Vielzahl von Begriffen aus dem Lean-Themenspektrum.
Wähle Deinen Begriff direkt aus oder suche mit Hilfe des Suchfeldes. Falls Du Deinen Begriff nicht im LeanLexicon findest, schreibe uns gerne eine E-Mail an mail@leanbease.de und wir recherchieren für Dich.
- 5S
- 5W
- 7 Verschwendungsarten
- A3-Report
- ABC-Analyse
- Ablauforganisation
- Ablaufplan
- Additive Fertigung
- Agilität
- Akkordarbeit
- Andon
- APS (Advanced Planning and Scheduling-Systeme)
- Arbeitsplanung
- Arbeitsplatzanalyse
- Arbeitsplatzgestaltung
- Arbeitstätigkeitsbeschreibung
- Arbeitsvorbereitung (AV)
- Aufbauorganisation
- Autonome Instandhaltung
- Balanced Scorecard (BSC)
- Bearbeitungszeit
- Benchmark/Benchmarking
- Bestandsmanagement
- Betriebliches Vorschlagswesen (BVW)
- Betriebsdatenerfassung (BDE)
- Big Room Concept
- Bin Picking
- Bottleneck
- Bowling Chart
- Brownfield
- Bruttowertschöpfung (BWS)
- Business Process Management (BPM)
- Carbon Footprint / CO2-Fussabdruck
- Cardboard Engineering
- Chaku Chaku
- Change Management
- Clinical Operations Framework
- Clinical Operations Management
- Club of Rome und Brundtland-Kommission
- CO2-Kompensation
- Constraint
- Continuous Improvement Process (CIP)
- ConWIP
- Corporate Governance
- Corporate Social Responsibility (CSR)
- Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD)
- Critical Chain Project Management (CCPM)
- CSRD
- Customer Service Level
- Dekarbonisierung
- Delphi-Analyse
- Design for Manufacturing / Assembly
- Design of Experiments (DOE)
- Deutscher Nachhaltigkeitskodex (DNK)
- Die 8. Verschwendungsart
- Digitale Fabrik
- Digitale Fabrik /eFactory
- DMAIC
- Dock-to-Dock
- DoJo
- Downcycling
- Durchlaufzeit
- Eco-Design/ökoeffizientes Design
- Edward Lee Thorndike
- Effektivität
- Effizienz
- eindimensionaler Barcode
- Elton Mayo
- EMAS
- EMAS II
- EMASplus
- Energieeffizienzrichtlinie (EED)
- Engpass
- Enterprise-Resource-Planning (ERP)
- Ergonomischer Arbeitsplatz
- ESG
- Fehlmengenkosten
- Fertigungsplanung
- Fertigungsteuerung
- First Pass Yield (FPY)
- First-in-first-out (FIFO)
- Fließfertigung
- FMEA
- Funktionsanalyse
- Gantt-Diagramm
- GEFF-Methodik
- Gemba
- Genchi Genbutsu
- Gestaltungsansätze für Lean Management
- Global Reporting Initiative (GRI)
- Good Manufacturing Practice
- Greenfield
- Hancho
- Hanedashi
- Hansei
- Heijunka
- Heijunka-Box
- Henri Fayol
- Henry Ford
- Hidden Factory
- Hoshin Kanri
- Ideenmanagement
- Innovationsmanagement
- Integrierte Projektabwicklung (IPD)
- International Labour Organisation (ILO)
- IPC – In process controll
- Ishikawa-Diagramm
- ISO 14001
- ISO 26000
- James P. Womack
- Jidoka
- Job Enlargement
- Job Enrichment
- Job Rotation
- Job Sharing
- Just-In-Sequence
- Just-in-Time
- KAIZEN
- Kamishibai
- Kanban
- Kata
- Keiretsu
- Kennzahlen
- Klimaneutrale Produktion
- Kreidekreis
- Kreislaufwirtschaft (englisch Circular Economy)
- Kumulatives Flussdiagramm
- Kundenbedarfsrate (KBR)
- Kundentakt
- Kundenwert
- KVP
- Kyoryokukai
- Last In – First Out (LIFO)
- Last Planner®-System
- Layered Process Audits (LPA)
- Lean
- Lean & Green
- Lean Administration
- Lean Business Development
- Lean Coffee
- Lean Construction
- Lean Development (Lean Product Development)
- Lean Energy Management
- Lean Leadership
- Lean Management
- Lean Management im Krankenhaus
- Lean Office
- Lean Production
- Lean Software Development
- Lean Startup
- Lean Thinking
- Lean-Initial-Audit
- Lieferbereitschaftsgrad
- Lieferkettengesetz (LkSG)
- Lieferqualität
- Life Cycle Assessment (LCA)
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- Liquiditätskennzahlen
- Low Cost Intelligent Automation
- Machine Learning
- Make to Order (MTO)
- Manufacturing-as-a-Service (MaaS)
- Mass Customization
- Materialeffizienz
- Materialfluss
- MES (Manufacturing Execution System)
- Methode 6/3/5
- Milk Run
- Monozukuri
- Morphologischer Kasten
- MTM (Methods-Time Measurement)
- Muda
- Multi-Machine-Handling
- Multimomentaufnahme
- Mura
- Muri
- Nachhaltige Abfallwirtschaft
- Nachhaltige Lieferkette
- Nachhaltige Produktion
- Nachhaltigkeit
- Nagara Fixture
- Nemawashi
- Netzplan
- Null-Fehler-Methode
- Obeya
- Ökodesign-Richtlinie
- One-Piece-Flow
- Operate Cycle Time
- Operational Excellence im Krankenhaus
- Order Penetration Point
- Organigramm
- Overall Equipment Effectiveness
- Pareto-Prinzip
- PDCA
- Performance Management (Leistungsmanagement)
- Personal Kanban
- Point Photography
- Poka Yoke
- Process-Mining
- Prozessmodellierung
- Prozesssicherheit
- Pull Production
- Push Production
- Quick Response Manufacturing (QRM)
- RACI
- Raku-Raku Seat
- Rebound-Effekt
- Recycling (stofflich)
- Reduce-Reuse-Recycle
- Respect for People
- Ressourceneffizienz
- Rollierende/Rollende Planung
- Rüsten
- Sankey Diagram
- Scope 1/ Scope 2 / Scope 3
- Scrum
- SHOJINKA
- Shopfloor Management
- Six Sigma
- Smart Factory
- SMED
- Spaghetti-Diagramm
- Suffizienz
- Supermärkte
- Supply Chain Management (SCM)
- Sustainable Development Goals (SDG)
- Sustainable Development Goals / 17 Ziele
- Swimlane-Diagramm
- SWOT-Analyse
- Systeme vorbestimmter Zeiten (SVZ)
- Taiichi Ohno
- Taktzeit
- Takumi
- Therbligs
- Total Cycle Time
- Total Productive Maintenance
- Toyota-Produktionssystem (TPS)
- Track and Trace
- Training Within Industry (TWI)
- U-Layout
- Überproduktion
- Ultraeffizienzfabrik (HPC)
- Umlaufbestand
- Unternehmenskultur
- Verteilzeit
- Viable System Model (VSM)
- Visual Control (visuelle Kontrolle)
- Visualisierung
- Visuelles Management
- Volvoismus
- Vorgabezeit
- Vorgabezeiten
- Vorgangselemente
- Wertanalyse
- Wertschöpfung
- Wertstromdesign
- Wertstromdiagramm
- Wiederbeschaffungszeit
- William Edwards Deming
- William James Reddin
- X-Matrix
- Yamazumi
- YOKOTEN
- Zeitaufnahme
- Zykluszeit
