Ralf Sablowski

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   Ralf Sablowski hat einen Beitrag geschrieben, am 14. Januar 2024 um 07:35 Uhr

   

   Lean Leadership Development - Führung für nachhaltigen Erfolg
   
   Liebe Kollegen der LEAN & GREEN Branche
   
   als Unternehmer in der sich stetig wandelnden Energielandschaft ist es unerlässlich, eine Führungskultur zu etablieren, die auf Agilität und kontinuierlicher Verbesserung basiert.
   
   5 Thesen zur Integration von Lean Leadership Development in eure Organisation:
   
   1. These:
   Führungskräfte als Vorreiter der Agilität.
   
   ▶ Führungskräfte durchlaufen regelmäßig Schulungen, die auf Lean-Prinzipien basieren.
   ▶ Diese Befähigung fördert eine agile Denkweise, die sich positiv auf die Anpassungsfähigkeit an Marktveränderungen und technologische Entwicklungen auswirkt.
   
   2. These:
   Förderung von Eigeninitiative und Innovation.
   
   ▶ Durch die Schaffung eines Innovationsfördernden Rahmens ermutigen wir Teams, eigene Ideen zu entwickeln.
   ▶ Das führt zu bahnbrechenden Lösungen, die nicht nur die Effizienz verbessern, sondern auch den Beitrag zur nachhaltigen Energieerzeugung erhöhen.
   
   3. These:
   Mentorenprogramme für Wissensaustausch.
   
   ▶ Mentorenprogramme unterstützen, bei dem erfahrene Führungskräfte ihr Fachwissen mit aufstrebenden Talenten teilen.
   ▶ Diese Mentoring-Beziehungen stärken nicht nur individuelle Fähigkeiten, sondern fördern auch eine kohäsive Vision für den Erfolg im Bereich erneuerbare Energien.
   
   4. These:
   Dezentrale Entscheidungsbefugnisse für mehr Effizienz.
   
   ▶ Verkürzten Sie die Entscheidungswege in Ihrer Organisation und geben Sie Ihren Teams mehr Autonomie.
   ▶ Eigenverantwortung fördern beschleunigt auch Entscheidungsprozesse, insbesondere in Projekten mit engen Zeitplänen.
   
   5. These:
   Kontinuierliche Rückmeldungen für eine lernende Organisation.
   
   ▶ Durch regelmäßige Feedbackmechanismen etablieren Sie eine offene Kommunikationskultur.
   ▶ Mitarbeiter fühlen sich ermutigt, ihre Ideen einzubringen, was zu verbesserten Prozessen und innovativen Ansätzen für die Windenergieerzeugung führt.
   
   Die Integration von Lean Leadership Development stärkt nicht nur die Führungskräfte, sondern trägt auch dazu bei, eine Kultur der Innovation, Agilität und nachhaltigen Entwicklung in der Windenergiebranche zu fördern.
   
   Ich bin gespannt darauf, eure Erfahrungen und Perspektiven zu diesem Thema zu hören.
   
   #Windenergie #industrie #LeanLeadershipDevelopment #Innovation #mentoring

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   Ralf Sablowski hat einen Beitrag geschrieben, am 16. November 2023 um 18:36 Uhr

   

   Lean Transformation bei der Produktionsverlagerung?!
   
   Lean-Prinzipien einzuführen, bietet immer eine Chancen und kann die künftige Gesamtleistung verbessern.
   Direkt am neuen Standort.
   
   WICHTIG:
   - eine erfolgreiche Lean-Transformation erfordert Zeit und Engagement
   
   ABSOLUT NOTWENDIG:
   - sorgfältige Planung, Schulung der Mitarbeiter
   - eine schrittweise Umsetzung
   
   Wir kommen auch hier nicht an den Klassikern vorbei:
   
   
   1. Wertstromanalyse und-design:
   
   - Analyse des aktuellen und zukünftigen Wertstroms durchführen
   - Identifizierung von Verschwendung
   - Ungleichgewichte und Bottlenecks verhindern
   
   2. Kanban-Systeme:
   
   - Implementierung von Kanban-System (en)
   - optimierter Materialfluss
   - verhinderte Überproduktion
   
   3. 5S-Methode:
   
   - Erschaffung einer effizienten und organisierten Arbeitsumgebung
   - Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin
   
   3. Kaizen (ist eine LEBENSGRUNDHALTUNG):
   
   - fördert eine Kultur kontinuierlicher Verbesserung
   - Mitarbeiter machen aktive Vorschläge
   
   4. Wertorientierte Prozessoptimierung:
   
   - Konzentration auf wertschöpfende Prozesse
   - Eliminierung von nicht wertschöpfende Aktivitäten
   - Fokus auf die Kundenzufriedenheit und Qualitätsproduktion
   
   5. Schulung und Qualifikation der Mitarbeiter:
   
   - Lernstatt statt Lehrstatt
   - Lean-Prinzipien verstehen
   
   6. Lieferantenintegration:
   
   - Integration in die Lieferkette
   - den Lieferanten in die neuen Prozesse von Anfang an einbinden
   
   7. Synchrones Produktionssystem einführen:
   
   - Produkte werden nur auf Kundenanfragen hergestellt
   - Durch Glättung und Nivellierung die Auslastung optimiert
   
   8. Messung und Kennzahlen: am neuen Standort
   
   - Definition klarer Leistungskennzahlen (KPIs)
   - Gesamtkosten der Produktion (Total Cost of Production, TCP)
   - Produktivität der Arbeitskräfte
   - Qualitätskennzahlen
   - Lieferzuverlässigkeit und Lieferzeit
   - Kapazitätsauslastung
   - Kosten für Logistik und Transport
   - Inventarbestand
   - Return on Investment (ROI)
   - Kundenzufriedenheit
   - Umweltauswirkungen
   
   Wenn Sie Ihr Liebstes schon verlager, sollten Sie unbedingt LEAN-Prinzipien einführen, denn auch dort wo die Lohnkosten tief sind, können Einsparungen den Profit steigern.
   
   Es bleibt ein Grundhaltung

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