Daikin: Kontinuierliche Verbesserung dank Scable

Mit über 100 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Klima- und Heizlösungen ist Daikin Marktführer. Weltweit arbeiten mehr als 96.000 Mitarbeiter in dem japanischen Unternehmen, das unter anderem im Aktienindex Nikkei 225 gelistet ist.

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Lean Production von Wärmepumpen

Die Daikin Manufacturing Germany GmbH ist ein wichtiger Pfeiler im europäischen Produktionsverbund der Gruppe. Am Standort in Güglingen werden Wärmepumpen, Brennwertkessel, Speicher- und Tankprodukte und Solarsysteme produziert, welche zum Verkauf in zahlreiche Länder versendet werden. Auf einer Fläche von mehr als 77.000 m² sind mehrere Produktionslinien im Einsatz.

Starkes Wachstum – und die Software wächst mit

Seit 2020 nutzt Daikin auch die Shopfloor-Software von Scable. Damals wurde die Software zunächst in einer Produktionslinie eingesetzt. Seit 2020 hat sich die Produktion, auch im Zuge des Wachstums im Wärmepumpenmarkt, vervierfacht. Die Software von Scable wuchs mit dem Werk mit und wird heute flächendeckend in allen Produktionslinien eingesetzt. Mittlerweile wickeln Werker und Shopfloor-Teamleiter das gesamte Tagesgeschäft über Scable ab.

Felix Röhrborn, Industrial Engineer bei Daikin, erklärt wie die Scable-Software in die Produktionsprozesse eingebunden ist: „Scable übermittelt die Auftrags- und Produktinformationen direkt an die Anlagen. Diese übergeben anschließend die Prozessergebnisse zurück an Scable.“ Je nach Alter der Anlagen nutzt Daikin hierzu IoT-Geräte oder moderne Steuerungen. So konnte das Unternehmen mit Unterstützung von Scable ein passendes Middleware-Layer aufbauen. Felix Röhrborn: „Die einfache und flexible Anbindung unserer Mess- und Prüfgeräte hilft uns, unsere Produktionsprozesse stabil zu halten und unsere hohe Qualität sicherzustellen.“

Software stützt die Prinzipien der Lean Production

Seit 2008 gehört das Unternehmen, welches in Deutschland lange unter dem Namen Rotex firmierte, zur japanischen Daikin-Gruppe. Der japanische Einfluss zeigt sich auch in der Firmenkultur, welche durch ein Streben nach kontinuierlicher Verbesserung geprägt ist.

Auch die Prinzipien der Lean Production werden bei Daikin täglich gelebt – und finden sich in den Methoden und Bausteinen der Scable-Software wieder. Georgios Mitsas, Produktionsleiter bei Daikin: „Mir ist wichtig, dass wir die analoge Welt der Lean Production mit der digitalen Welt verschmelzen. Das machen wir mit der Shopfloor Software von Scable.“

Reduktion der Nacharbeit um 75%

Die positive Entwicklung lässt sich auch messbar belegen: In einer neuen Produktionslinie hatte Daikin einen anfängliche Line-Out-Quote von 12%. Line-Out steht für die Ausschleusung von produzierten Einheiten aus einer Produktionslinie, in den meisten Fällen wegen kleineren Montagemängeln oder nicht bestandenen In-line Tests. Durch Anwendung des PDCA-Zyklus und dem Einsatz der Real-Time Datenerfassung von Scable, konnte diese auf unter 3% gesenkt werden. Mittelfristig soll diese – ganz im Streben nach kontinuierlicher Verbesserung – weiter auf maximal 1% gesenkt werden.

Nachgelagert werden zusätzlich regelmäßige Produktaudits durchgeführt. Die Kontrollpunkte werden unter anderem auch auf Basis der in Scable erfassten Daten bestimmt. Die genannte Linie produziert Baugruppen für zwei Schwesterwerke in Belgien und Tschechien. Produktionsleiter Mitsas: „Wir haben es geschafft, nachhaltig Bestnoten in der Lieferantenbewertung von unseren Kollegen der Schwesterwerke zu bekommen!“

Factory21 Podcast Interview

Produktionsleiter Georgios Mitas im Gespräch mit Lukas Morys

Georgios Mitsas war im Factory21-Podcast-Interview bei Lukas Morys. Er berichtet darin:

• Wie Daikin vorgeht, um die Lean Philosophie zu implementieren.
• Was die größten Unterschiede zwischen dem deutschen und japanischen Lean-Verständnis sind.
• Welche Rolle Digitalisierung spielt und was hat ihm die Transformation der letzten Jahre messbar gebracht hat.

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