https://leanbase.de/publishing/atom.xmlLeanPublishing « LeanBase2026-01-22T04:30:00+01:00https://leanbase.de/publishing/post/qrb2c-case-study-wie-digital-jidoka-1-4-mio-ebit-fCase Study: Wie Digital Jidoka 1,4 Mio. € EBIT freisetzte2025-12-08T18:54:07+01:00Digital Jidoka verwandelte einen instabilen Produktionsfluss in ein robustes System mit klar messbaren Effekten – bis hin zu 1,4 Mio. € zusätzlichem EBIT pro Jahr. Die Fallstudie zeigt, wie prädiktive Abweichungserkennung, kontrollierte Stopps und eine konsequente Lernschleife den entscheidenden Unterschied machten.https://leanbase.de/publishing/post/736u8-falsche-datenart-schlechte-analyse-kostspielFalsche Datenart – Schlechte Analyse – Kostspielige Entscheidung2025-11-27T11:31:31+01:00Bevor eine Methode gewählt wird, muss die Art der Daten klar sein. Fehlerdaten (gut/schlecht) werden nicht zu stetigen Werten, nur weil man sie als Prozent ausdrückt – sie bleiben Attributdaten. Wer sie in Regelkarten oder zur Cpk-Bestimmung wie stetige Größen behandelt, produziert zwangsläufig Fehler. Zählen oder messen? Erst wenn das beantwortet ist, lässt sich die passende Analysemethode...https://leanbase.de/publishing/post/y6w7f-strategie-backlog-wie-ihr-euer-unternehmen-iStrategie-Backlog: Wie ihr euer Unternehmen in Bewegung haltet2025-12-11T09:14:18+01:00Morgens, kurz vor dem Weekly-Meeting: Auf dem Bildschirm leuchten dutzende bunte Post-its, Ideen und Projekte. Alle sind motiviert, jeder arbeitet an etwas Wichtigem, und doch bleibt die grosse Linie unscharf. Welche Initiative zahlt wirklich auf unser Zielbild ein? Welche Entscheidung stärkt uns langfristig? An diesem Punkt zeigt sich, ob Strategie nur auf dem Papier existiert oder tatsächlich...https://leanbase.de/publishing/post/srgfy-green-excellence-in-aktion-was-bosch-und-toyGreen Excellence in Aktion: Was Bosch und Toyota vormachen2025-11-24T09:53:37+01:002025/2026 zeigt sich in vielen Werken dasselbe Muster: Lean, Digitalisierung und Dekarbonisierung entfalten kaum Wirkung, solange sie als getrennte Programme geführt werden. Toyota und Bosch beweisen, dass erst die operative Konvergenz von Prozessstabilität, KI-gestützter Transparenz und Energieeffizienz echte Leistungs- und CO₂-Vorteile schafft.https://leanbase.de/publishing/post/sinn-und-zweck-im-management-ohne-inneres-warum-keSinn und Zweck im Management – ohne inneres Warum kein echter Change2025-11-26T10:08:40+01:00„Für das Management ist Change oft nur eine technische Umstellung. Für Mitarbeitende ist es ein Eingriff in ihre gewohnte Arbeitsrealität – und genau dort entsteht der Widerstand.“, sagt Christian Steiner im Gespräch mit Götz Müller in Bezug auf seinen Vortrag beim #LATC2026https://leanbase.de/publishing/post/s7kgx-blackout-und-der-moment-der-wahrheitBlackout und der Moment der Wahrheit2025-12-08T17:28:57+01:00Georgiy Michailov trifft Herbert SauruggÜber Krisenvorsorge, die Gefahr des Chaos und Eigenverantwortunghttps://leanbase.de/publishing/post/5kg66-kaizen-2-go-378-aufarbeitungsprozesse-stattKaizen 2 go 378 : Aufarbeitungsprozesse statt Produktion2025-12-08T15:19:21+01:00Fragestellungen aus der Unterhaltung mit Dirk Kunde: Technische Randbedingungen zum Batterie-Recycling Warum kann die Aufarbeitung nicht in der Werkstatt stattfinden? Was sind typische Auslöser für den Aufarbeitungsprozess? Wie stellt sich der Prozess für den Kunden dar? Wer sind die Beteiligten am Aufarbeitungsprozess? Was unterscheidet den Aufarbeitungsprozess vom Produktionsprozess? Was...https://leanbase.de/publishing/post/8dwms-kaizen-ist-zuerst-selbstentwicklung-toyota-hKaizen ist zuerst Selbstentwicklung – Toyota hat es nur industrialisiert2025-12-05T10:00:21+01:00Kaizen beginnt dort, wo wir unsere eigenen Muster erkennen und bewusst verändern. Was wir nicht bei uns selbst leben, kann im Team und im Prozess keine Wirkung entfalten.https://leanbase.de/publishing/post/rpbmq-lean-office-neu-gedacht-von-buro-larm-zu-proLean Office neu gedacht: Von Büro-Lärm zu Prozess-Harmonie2025-10-28T16:20:41+01:00Lean Management wird noch immer zu oft mit Produktion und Maschinen verbunden. Doch die grösste Verschwendung entsteht im Büro: Doppelarbeit, unnötige Abstimmungen, unklare Rollen, lange Freigaben, schlecht genutzte Meetings. All das kostet Zeit – und Energie. Lean im Büro heisst nicht, Post-its an Wände zu kleben. Es heisst: Klarheit schaffen. Klare Prozesse, klare Zuständigkeiten, klare...https://leanbase.de/publishing/post/vf56y-green-excellence-gelingt-nur-wenn-lean-und-k"Green Excellence" gelingt nur, wenn Lean und KI zuerst kommen2025-11-22T09:28:44+01:002026 steht die Industrie unter massivem Druck: Energiepreise bleiben volatil, CO₂-Transparenz wird zur Marktzugangsvoraussetzung, und Investitionen müssen sich im Hochzinsumfeld schneller amortisieren als jemals zuvor.Viele Werke reagieren mit isolierten Maßnahmen – Energieprojekte hier, Digitalinitiativen dort – doch die Wirkung bleibt begrenzt.Der Grund: Green Excellence scheitert nicht an...https://leanbase.de/publishing/post/366dk-072-wenn-komplexe-schichtplanung-plotzlich-e072 Wenn komplexe Schichtplanung plötzlich einfach wird - mit Andreas Veil von Südzucker und Jan-Martin Josten von shyftplan2025-12-02T08:25:47+01:00„Wenn der Schichtplan nicht funktioniert, funktioniert der ganze Laden nicht", so bringt es Andreas Veil auf den Punkt. Als Business Process Owner bei Südzucker kennt er die Herausforderungen der Schichtplanung aus erster Hand, besonders in der Hochsaison der Rübenkampagne. Gemeinsam mit Jan-Martin Josten, Gründer von shyftplan, einer Software für digitale Schichtplanung, spricht er darüber,...https://leanbase.de/publishing/post/48y9h-fokus-ist-fuhrungsstarke-das-thematische-zieFokus ist Führungsstärke – das thematische Ziel als Kompass im Strategiezyklus2025-11-27T10:27:08+01:00Organisationen haben meist viele Ideen und noch mehr Prioritäten. Die Folge? Der Fokus geht verloren. Es gibt unzählige Projekte, Initiativen und Zielsetzungen. Jede ist für sich sinnvoll, gemeinsam wirken sie allerdings lähmend. Diese Vielfalt führt dazu, dass Energie zersplittert und der Fokus verloren geht. Was bleibt, ist operative Hektik ohne strategisches Vorankommen. Die Lösung liegt in...https://leanbase.de/publishing/post/zuqtc-die-ersten-100-tage-im-werk-wie-neue-lean-maDie ersten 100 Tage im Werk: Wie neue Lean Manager Vertrauen gewinnen und echte Wirkung entfalten2025-11-18T18:25:32+01:00Ein neuer Lean Manager hat nur 100 Tage, um Skepsis in Vertrauen und Chaos in Stabilität zu verwandeln. Dieser Artikel zeigt, wie Fokus, Gemba und klare Routinen den entscheidenden Unterschied machen.https://leanbase.de/publishing/post/erst-denken-dann-digitalisierenErst denken, dann digitalisieren2025-11-26T12:37:01+01:00"Ein HR-Tool ist nie allein. Es hängt in einer IT-Landschaft, in Prozessen, in Rollen. Wer es isoliert betrachtet, kauft sich Probleme gleich mit ein.", sagt Paul Stricker im Gespräch mit Alexander Ruderisch zu seinem Votrag auf dem #LATC2026https://leanbase.de/publishing/post/fe7sr-das-reaktionsdefizit-warum-werke-nicht-an-quDas Reaktionsdefizit: Warum Werke nicht an Qualität scheitern – sondern an Führungsgeschwindigkeit2025-11-25T15:39:12+01:00Reaktionsgeschwindigkeit entscheidet heute stärker als jede Technologie darüber, ob ein Werk Qualität stabil hält, Kosten kontrolliert und Kunden zuverlässig bedient. QRQC schafft dafür das notwendige Führungssystem, das Abweichungen sofort sichtbar macht und Entscheidungen dorthin verlagert, wo sie wirken: direkt am Shopfloor.