Das Toyota-Produktionssystem (TPS)
Grundlage für das heutige Prinzip der "schlanken Produktion" (Lean-Management) bildet das Toyota-Produktionssystem (TPS).
Rohstoffknappheit, Isolationspolitik und Sparmaßnahmen führten 1937 zu dem Just-In-Time-Gedanken des Vorsitzenden der Toyota Motor Corporation. Ziel ist es, eine höchstmögliche Produktivität bei höchstmöglicher Produktqualität und pünktlicher Lieferung an den Kunden zu erreichen.
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Zusammenfassung:
Entwickelt von Taichi Ohno, erlangte das TPS weltweite Anerkennung durch Studien amerikanischer Professoren. Unser Ziel ist es, in diesem Video das TPS im Detail zu durchleuchten und zu verstehen, wie es exzellente Performance durch höchste Qualität, niedrigste Kosten und kürzeste Durchlaufzeit erzielt.
Wir beleuchten die historische Entwicklung des TPS und die weitreichende Bekanntheit durch populärwissenschaftliche Bücher, welche die Methoden von Toyota detailliert beschrieben haben. Leider wird oft nur oberflächlich kopiert, ohne den Fokus auf die Kernprinzipien zu legen: Mitarbeiterentwicklung und eine förderliche Unternehmenskultur.
Das TPS besteht aus zwei miteinander verbundenen Säulen, die dingliche und menschliche Aspekte trennen. Wir werden uns intensiv mit der linken Säule, "Just in Time," beschäftigen, die auf einem kontinuierlichen Fluss und kleinen Losgrößen basiert. Das Modul Kanban spielt hierbei eine zentrale Rolle und beeinflusst die Umsetzung von Just in Time maßgeblich.
Die rechte Säule, "Jidoka," setzt auf sofortigen Stopp bei Problemen im Material und die Trennung von menschlicher und maschineller Arbeit. Judoka betont schnelle Problemlösungen vor Ort, um Fehler im nächsten Prozessschritt zu verhindern. Wir analysieren, warum die Nivellierung der Prozessabläufe entscheidend ist und wie standardisierte Abläufe bei auftretenden Problemen eine schnelle Rückkehr zum Normalzustand ermöglichen.
Das TPS ist mehr als eine Ansammlung von Methoden. Es ist eine integrierte Einheit, die darauf abzielt, unnötige Aufwendungen zu eliminieren und kontinuierliche Verbesserung zu fördern. Unser Ziel ist es, die tiefgreifende Bedeutung des TPS zu vermitteln, um nicht nur Methoden zu kopieren, sondern Mitarbeiter zu entwickeln und eine unterstützende Unternehmenskultur zu schaffen.
Am Ende dieses Videos werden Sie nicht nur ein umfassendes Verständnis für das Toyota Produktionssystem haben, sondern auch Einblicke gewinnen, wie Sie diese Prinzipien in Ihrem eigenen Arbeitsumfeld anwenden können. Tauchen wir ein in die Welt des TPS und entdecken, wie es zu einem stabilen Unternehmen führt, das Vertrauen und Ansehen bei den Kunden gewinnt.
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Unsere Arbeit basiert auf unserer Überzeugung, dass Akzeptanz und Nachhaltigkeit von Veränderungen in Organisationen und damit im Rahmen der Geschäftsprozessorganisation nur erreicht werden kann, wenn die Grundidee zur ständigen Verbesserung nachvollzogen und in die Lebens- und Arbeitswelt der Menschen und damit in die Unternehmenskultur dauerhaft integriert werden kann.
Susanne Birke
Mit Leidenschaft gestalte ich Veränderungen! Als Expertin für Lean verbinde ich Organisationsentwicklung mit agiler Dynamik. Meine Stärken liegen in der Prozessoptimierung der administrativen und operativen Bereiche – alles mit dem Ziel, in komplexen Szenarien erfolgreich den Wandel bis hin zur Digitalisierung zu gestalten.
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