Daten. Macht. Produktion. – Erfolgsstrategien für die digitale Fertigung
Insbesondere für Industrieunternehmen ist die Notwendigkeit, sich zu transformieren, besonders dringlich. Ein Schlüsselkonzept in diesem Zusammenhang ist die datengetriebene Produktion. Sie stellt eine transformative Veränderung in der Art und Weise dar, wie Unternehmen ihre Betriebsprozesse und Produktionslinien steuern und optimieren.
Termine & Anmeldung
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| Veranstalter | LeanBase |
|---|---|
| Preis | 275,00 € (zzgl. 19% MwSt.) |
| Dauer | 1,5 Tage |
| Kategorie | Konferenzen und Kongresse |
| Zielgruppen | Fach- und Führungskräfte, Beratung und Consulting, Materialwirtschaft und Logistik, IT und Softwareentwicklung, Prozessplanung, Qualitätsmanagement, Administration und Verwaltung, Rechnungswesen und Controlling, Unternehmensentwicklung, Personalwesen und HR, Produktion, Sonstige Zielgruppen |
Beschreibung
Die datengetriebene Produktion bezieht sich auf den Einsatz von Daten in der Fertigung, um den Prozess effizienter und effektiver zu gestalten. Sie nutzt Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), Künstliche Intelligenz (KI), Maschinelles Lernen und Big Data, um eine Fülle von Informationen zu erfassen, zu analysieren und darauf basierend Entscheidungen zu treffen. Ziel ist es, durch die Nutzung von Daten bessere Einblicke in den Produktionsprozess zu erlangen und dadurch fundierte Entscheidungen treffen zu können.
Problematisch jedoch dabei ist, dass Unternehmen mit fehlender Strategie, unklaren Zielen und mangelnden Denkansätzen zur Integration datengestützte Produktion angehen. In dieser Veranstaltung wollen wir anhand von Praxisbeispielen aufzeigen wie den häufigsten Stolperfallen
- Daten sammeln ohne klare Fragestellung
- Insellösung statt integrierter Systeme
- Unterschätzung der Datenqualität
- Fehlende Akzeptanz bei den Mitarbeitenden
- Zu schnelle oder zu langsame Skalierung
- ROI unterschätzt oder überschätzt
- Mangelnde Flexibilität bei neuen Erkenntnissen
begegnet werden können.
Gemeinsam mit unseren Co-Organisatoren, der ADDITIVE Soft- und Hardware für Technik und Wissenschaft GmbH, der Staufen.ValueStreamer GmbH, der SimPlan AG & der Halocline GmbH & Co. KG haben wir ein interaktives und interessantes Vortragsprogramm erstellt bei welchem unter anderem Vertreter der Probotec GmbH und weitere namhafte Unternehmen Themen wie Künstliche Intelligenz (KI), digitales Shopfloor Management, digitale Wertstromanalyse, digitaler Zwilling für die smart Factory, etc. realisiert haben und dabei auch aufzeigen welche Hindernisse ihnen dabei begegnet sind und welche Erfolge dabei erzielt wurden.
Programm am 08. Oktober 2025 |
||
| Uhrzeit | Vortrag | Referent:in |
| 15:30 Uhr | Begrüßung & Eröffnung | |
| 15:45 Uhr |
Zwischen KI-Hype und operativer Realität: Warum wir den Boden unter den Füßen behalten müssen Lasten der Effektivität. Prozesse werden vereinfacht, doch dabei gehen wichtige Details verloren. Mein Vortrag |
Daniel Fügner Dipl. Physiker ADDITIVE Soft- und Hardware für Technik und Wissenschaft GmbH |
| 16:30 Uhr | Vortrag II | |
| 17:15 Uhr | Vortrag III | |
| 18:00 Uhr | Gemeinsames Abendessen & Get-together | |
| 20:00 Uhr | Ende Tag 1 | |
Programm am 09. Oktober 2025 |
||
| Uhrzeit | Vortrag | Referent:in |
| 08:30 Uhr | Begrüßung, Eröffnung & Reflektion Tag 1 | |
| 09:00 Uhr |
Vom Blindflug zur Prozessklarheit: Digitalisierung mit System in der Fertigung Wie lassen sich Produktionsprozesse effizient digitalisieren – ohne große IT-Projekte? Anhand eines |
Sven Müller Geschäftsführer Probotec GmbH Montage & Konfektionierung von Kunststoffartikeln |
| 09:45 Uhr |
Von der Wertstromanalyse zur Simulation, oder umgekehrt!? - Bericht über den steinigen Weg zur Digitalisierung Digitalisierung und Digitale Zwillinge sind aus der Diskussion rund um die Verbesserung von Produktionsprozessen nicht |
Dr. Harry Kestenbaum Vorstand bei der SimPlan AG |
| 10:30 Uhr | Kaffeepause | |
| 11:00 Uhr | Vortrag VI | Referent VI |
| 11:45 Uhr | Vortrag VII | Referent VII |
| 12:30 Uhr | Mittagspause | |
| 13:45 Uhr | Erfahrung, die nicht verloren gehen darf: Wie wir das Wissen vom Shopfloor ins Digitale bringen. Eine datengetriebene Produktion ist mehr als Zahlen und Maschinenwerte. Ein großer Wert steckt im Erfahrungswissen der Mitarbeiter:innen – leider schwer greifbar und flüchtig. Dieser Vortrag zeigt, wie Unternehmen dieses Wissen in Prozesse einbetten und in digitale Systeme überführen können Ausführliche Informationen zu diesem Vortrag |
Tobias Haslböck Halocline GmbH & Co. KG |
| 14:30 Uhr | Vortrag IX Ausführliche Informationen dazu |
Referent IX |
| 15:15 Uhr | abschließende Podiumsdiskussion | |
| 16:00 Uhr | Ende der Veranstaltung |
Über die Co-Organisatoren
ADDITIVE Soft- und Hardware für Technik und Wissenschaft GmbH
Seit nunmehr 35 Jahren bietet ADDITIVE als Systemhaus maßgeschneiderte Lösungen von einfachen Standardsoftware-Applikationen bis hin zu komplexen Enterprise-Systemen – alles darauf ausgerichtet, die Effizienz und Leistungsfähigkeit unserer Kunden zu steigern.
Unsere Produkte und Dienstleistungen finden in vielen Branchen Anwendung – von Automotive, Maschinen-/Anlagenbau, über Energiewirtschaft bis hin zu Chemie, Pharma, Life Sciences und Forschung. Ob Industrie 4.0,
Datenanalyse oder Automatisierung – wir gestalten die digitale Zukunft mit.
ValueStreamer® ist mehr als nur ein Mittel zur Visualisierung von Kennzahlen.
Unser digitales Teamboard ist das Herzstück effizienter Regelkommunikation und erleichtert die Führung sowie Kommunikation im Shopfloor Management enorm.
Halocline GmbH & Co. KG
Halocline ist eine intuitive 3D Industrie-Software, mit der Arbeitsumgebungen in der virtuellen Realität geplant, validiert und optimiert werden.
SimPlan AG
Die SimPlan AG wurde 1992 gegründet und ist heute der führende Dienstleister für die Simulation und virtuelle Inbetriebnahme von Produktions- und Logistikprozessen. Über die Dienstleistung hinaus vertreibt SimPlan Simulationssoftware sowie ergänzende Analyse- und Assistenzsysteme. Branchenübergreifend vertrauen Kunden auf die Leistungen von SimPlan, darunter beispielsweise Unternehmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Logistik, Handel, Healthcare und Maschinenbau.
SimPlan beteiligt sich intensiv an Forschungsprojekten zur Integration neuer Technologien wie Künstlicher Intelligenz oder Metaverse sowie der Anwendung von Simulation in neuen Bereichen wie der Einsatz neuer Umwelttechnologien oder die Entwicklung zukunftsweisender, innovativer Produktions- und Logistikprozesse.
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Ich beschäftige mich seit Jahren damit, vom Kunden aus zu denken und interdisziplinäre Teams und interne Prozesse an den Kundenwünschen auszurichten.
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