OEE-Steigerung mit Industrie 4.0 zum Mieten

OEE-Steigerung mit Industrie 4.0 zum Mieten

Industrie 4.0 ist das Schlagwort der aktuellen Zeit. Industrie 4.0 und Lean Production stehen sich aktuell noch skeptisch gegenüber.
Aber es gibt auch Beispiele, wie beide Konzepte Hand in Hand eine wirkungsvolle Kombination bilden können.

#leanmagazin
am 10. 01. 2018 um 14:58 Uhr in LeanMagazin von Jörn Steinbeck


Der KAIZEN-Workshop hat sich als Mittel der Wahl für die Prozessverbesserung in vielen Firmen etabliert. Unter Einbeziehung der Mitarbeiter und auf Basis von messbaren Ergebnissen werden Prozesse verbessert. Im Rahmen von KAIZEN Aktivitäten die Anlagenproduktivität zu verbessern ist in automatisierten Produktionen eine häufig gestellte Aufgabe.

Im Regelfall ist es eine große Herausforderung oder sogar unmöglich für das Workshop-Team, auf eine sinnvolle Datenbasis für die Identifikation der Verbesserungsmaßnahmen zuzugreifen. Um darüber hinaus die Akzeptanz für die Daten zu haben, wird häufig zu Workshopbeginn eine manuelle Aufschreibung gestartet – mit all den Nachteilen in Aufwand, Präzision und dem Einfluss auf die Motivation der Anlagenbediener.

Die Möglichkeiten der Industrie 4.0 Technologien eröffnen ein ganz neues Lösungsspektrum: Temporär befestigte Sensoren an beispielsweise der Fördertechnik nehmen den aktuellen Anlagenzustand auf und senden ihn über schnelle 3G- oder LTE-Verbindungen an einen Cloud Server. Dort findet eine Analyse der Daten statt. Steht eine Anlage oder läuft sie nicht in der vorgegebenen Geschwindigkeit können von diesem Server Push-Notifikationen an handelsübliche Tablets, welche ebenfalls mobil mit dem Internet verbunden sind, gesendet werden, um die Ursachen für diese Störung abzufragen. Die Anlagenmitarbeiter wählen auf dem Touchscreen aus dem vorgegebenen Katalog einen Störgrund aus und sendet so diese Daten wieder an den Cloud-Server.

Auf diese Weise werden ohne Eingriff in die Anlagentechnik und ohne Zugriff auf die Unternehmens-IT alle OEE-relevanten Daten erfasst. Diese können dann auf dem Cloud-Server zu einem umfassenden Bild über die Anlagenproduktivität und die Ursachen für Verluste zusammengeführt werden. Das Workshopteam meldet sich über einen Internet-Browser an der Applikation an und erhält den OEE-Verlauf getrennt nach Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätsfaktor. Es sind Pareto Diagramme über die Verlustursachen verfügbar und sogar die Häufigkeit von Mikro-Stopps kann analysiert werden.

Auf Basis dieser Daten kann gezielt über Verbesserungsmaßnahmen entschieden werden. Und nicht nur das: Nach erfolgter Verbesserungsmaßnahme kann eine erneute Messung unter exakt identischen Bedingungen durchgeführt werden und so ein präzises Abbild der Vorher-Nachher-Situation erzeugt werden.

Mit Hilfe dieser Art der Industrie 4.0 Technologie, die zur Miete verfügbar ist, wird sogar die Produktivität der Produktivitätssteigerungworkshops gesteigert. Das sollte doch einen Beitrag zur Versöhnung beider Konzepte leisten.


Kommentare

Bisher hat niemand einen Kommentar hinterlassen.

Kommentar schreiben

Melde Dich an, um einen Kommentar zu hinterlassen.

Teilen

Ähnliche Inhalte

Hier findest Du weitere Inhalte zu dem von Dir gewählten Thema. Bei diesen Vorschlägen handelt es sich um eine Auswahl an Inhalten, welche wir insgesamt für Dich auf der LeanBase zur Verfügung stellen.

Die Kinder des Dr. h.c Any Nemo - Folge 28

Die Kinder des Dr. h.c Any Nemo - Folge 28

Podcast auf LeanPublishing
am 10. 06. 2018 um 15:32 Uhr
Kanal: Interview mit Dr. h.c. Any Nemo

Hinter dem Kleid des Marmors der Fassaden, hinter dem strahlenden Licht der Bühnen der großen Welt lebt und arbeitet ein Mensch.Herr Dr. h.c. Any Nemo, CEO des größten...

Grundlagen Qualitätsmanagement: Von den Werkzeugen über Methoden zum TQM

Grundlagen Qualitätsmanagement: Von den Werkzeugen über Methoden zum TQM

Buch auf LeanBooks
Kategorie: Allgemein

von Holger Brüggemann

Die 'richtigen' Antworten ... Folge 129

Die 'richtigen' Antworten ... Folge 129

Podcast auf LeanPublishing
am 04. 02. 2019 um 23:11 Uhr
Kanal: Interview mit Dr. h.c. Any Nemo

... oder "De apocalipsi id est." WMIA Incorporated hat ja wohl alles richtig gemacht. So entstand das größte Unternehmen der Welt ...

New Shop Floor Management: Empowering People for Continuous Improvement

New Shop Floor Management: Empowering People for Continuous Improvement

Buch auf LeanBooks
Kategorie: Lean Tools & Methoden

von Kiyoshi Suzaki

Die 5 Why-Methode

Die 5 Why-Methode

LernModul auf LeanOnlineAcademy
12 Punkte
Kaegorie: Methoden & Tools

Die 5-Why-Methode, auch 5-W-Methode oder kurz 5Y beziehungsweise 5W genannt, ist eine Methode zur Ursache-Wirkung-Bestimmung. Ziel dieser Anwendung der fünf Warum-Fragen ist es, eine Ursache für...

Modul 11: TWI einführen

Modul 11: TWI einführen

LernModul auf LeanOnlineAcademy
30 Punkte, 100 Credits
Kaegorie: Training Within Industry (TWI)

Wie wird Training Within Industry eingeführt. Womit sollte begonnen werden. Welche Unterstützung zur Einführung ist im TWI selbst enthalten.

Produktion mit Pull trotz hoher Produktvielfalt und Fertigungstiefe

Produktion mit Pull trotz hoher Produktvielfalt und Fertigungstiefe

Beitrag auf LeanPublishing
am 02. 06. 2016 um 17:52 Uhr
Kanal: LeanMagazin

Fertigungsabläufe aber auch Planungs- und Steuerungsverfahren halten häufig nicht Schritt mit hoher Produktvielfalt und täglich schwankendem Mix von Kundenaufträgen.Mit hohem...

10 Handlungsempfehlungen und eine Landkarte für Digitalisierung

10 Handlungsempfehlungen und eine Landkarte für Digitalisierung

Beitrag auf LeanPublishing
am 27. 01. 2017 um 14:59 Uhr
Kanal: LeanMagazin

… und „4.0“