
UWS Business Solutions GmbH / Cavea / LEANION
Wir digitalisieren die gesamte Wertschöpfungskette und nicht nur einzelne Arbeitsschritte.
Die DIGITALE WERTSTROMANALYSE ein Baustein des Lean Production System LEANION bindet die CAVEA Realtime-Location-Systeme an, um die aktuelle Wertschöpfung, Fertigungsfortschritte und Verschwendungen in Echtzeit aufzuzeigen.

LEANION ist ein Lean Production System, das bestehende ERP-, MIS- oder PPS-Systeme befähigt, nach dem Pull-Prinzip die Fertigung zu steuern. Als Ergänzung zu den bestehenden Systemen wird von der Gestaltung über die Planung bis zur Steuerung von Fertigungslinien schlanke Funktionen angeboten. Einer Fertigung nach dem Toyota-Prinzip steht somit nichts mehr im Wege.

Wir gehen aber deutlich über den klassischen Lean-Ansatz hinaus. Unser Modul „Echtzeitsteuerung“ digitalisiert die gesamte Wertschöpfungskette. Die verantwortlichen MitarbeiterInnen sehen in Echtzeit den Status eines jeden Produktionsauftrags, verfolgen jedes Transportfahrzeug und steuern wichtige Produktionsmittel wie z.B. Spezialwerkzeuge. Jetzt ist es möglich nicht nur zu reagieren sondern zu agieren. Abweichungen im Prozess, wie Terminprobleme, fehlende Materialien, nicht bereitgestellte Werkzeuge, u.vm., werden unmittelbar am Ort des Geschehens angezeigt. Maßstabsgerechter Fabriklayouts mit integrierten Signalen und Daten helfen zur Orientierung.

Einen solch hohen Digitalisierungsgrad zu erreichen, setzen wir auf die Cavea TRIBRID Trackinglösung. Dieses Realtime-Location-System geht neue Wege, indem verschiedenste Technologien kombiniert werden, Batterielaufzeiten signifikant verlängert und die Stabilität erhöht wurde. Dieser Innovationsschritt ermöglicht es unseren Kunden, einfach und schnell die Digitalisierung der Fertigung auf Basis eines attraktiven ROIs voranzutreiben.

Das Modul „digitale Wertstromanalyse“ ist der letzte, aber entscheidende Baustein in einer transparenten und vollständigen digitalisierten Fertigung. LEANION dient als Datenhub und sammelt Echtzeitdaten, Produktionsdaten und IoT-Rückmeldung und bewertet in Echtzeit den aktuellen Wertschöpfungsgrad der Fertigung. Verantwortliche MitarbeiterInnen können unmittelbar erkennen, wie rentable aktuell die Fertigung betrieben wird. Abweichungen können frühzeitig erkannt und korrigiert werden.
Maximale Transparenz über die gesamte Wertschöpfungskette dank vollständiger Digitalisierung. Sind Sie bereit den nächsten Schritt zu gehen, dann kommen Sie an unserem Stand vorbei und lassen Sie sich unsere Systeme vorstellen.

Kommentare
Bisher hat niemand einen Kommentar hinterlassen.
Kommentar schreiben
Melde Dich an, um einen Kommentar zu hinterlassen.